一.循环泵异常现象。
1。循环水泵电流减小，进出口泵压回零，说明泵不高速供油。可能是油气气化，找出气化原因，采取一些有效措施；如果新增加的传热流体或被水溶解的蒸汽的含水量在系统软件中没有清除，应立即打开安全泄压阀的排气管；如果过滤装置堵塞，循环水被泵送，应立即打开旁通阀清洗过滤装置。
2。循环泵压力不变，电流增大，总流量减小，导热液发霉，粘度增大，必须立即更换或重建。如果刚加热的导电流体的水分或溶解的蒸汽没有在系统软件中清除，应立即打开安全泄压阀排出蒸汽。
3。当循环水泵电流低于标准值时，说明循环水泵效率下降，总流量下降，可能是加热管结垢堵塞，应及时清洗。
二:过滤装置前后压差增大，泵通道工作压力降低，过滤器可能堵塞。
解决方案:应启用旁路，并应拆卸和清洁过滤装置。
三:高性能液相是指热载体炉进出口温度低，供热不足，排烟系统温度超过300℃时，主要是粉尘问题，应立即排放粉尘。排烟系统温度低，主要是点火问题，引风机不够用。虽然炉内是正压，但风机容量不大，炉内温度低，点火抗压强度不足。
解决方案:主要检查排渣机的排气阀和炉后侧除尘设备的出灰口是否关闭，是否有大量冷风漏入。
四:链篦机常见问题及解决方法
1。炉排卡住了。常因井式炉断裂或销脱落后井式炉松动所致；井式炉拱；煤中有金属材料和杂质，会堵塞炉排；挡渣器(鸟鹰铁)向下移动，堵住炉排。
解决方案:使用扳手反转转炉以清除污垢，更换破损的井式炉并重新启动。启动后卡住时，停止转动，详细检查原因后再处理。如果鸟和鹰向下移动，它们可以拉出两侧的防火门，并用铁锥将其拉直。
2。炉排停止转动时，可能是传动链松动，与链轮啮合不良，或链轮严重损坏，与传动链连接不良。
解决方案:再次调整两侧的调整螺钉，拧紧炉排。如果一切仍不正常，更换链轮链条。
